Dây chuyền lắp ráp siêu sạch, còn được gọi là dây chuyền sản xuất siêu sạch, thực sự bao gồm nhiều băng ghế sạch dòng chảy lớp 100 lớp. Nó cũng có thể được nhận ra bằng một loại đầu loại khung được bao phủ bởi mui xe dòng 100 lớp. Nó được thiết kế cho các yêu cầu về độ sạch của các khu vực làm việc địa phương trong các ngành công nghiệp hiện đại như quang điện tử, dược phẩm sinh học, thí nghiệm nghiên cứu khoa học và các lĩnh vực khác. Nguyên tắc làm việc của nó là không khí được hút vào bộ lọc thông qua quạt ly tâm, đi vào bộ lọc HEPA để lọc qua hộp áp suất tĩnh và không khí được lọc được gửi ở trạng thái không khí dọc hoặc ngang, để khu vực vận hành đạt đến độ sạch của lớp 100 Đảm bảo chính xác sản xuất và yêu cầu sạch môi trường.
Đường dây lắp ráp siêu sạch được chia thành đường dây lắp ráp siêu sạch (băng ghế sạch dòng chảy dọc) và đường dây lắp ráp siêu sạch (băng ghế sạch lưu lượng ngang) theo hướng của luồng không khí.
Các dây chuyền sản xuất siêu sạch dọc được sử dụng rộng rãi trong các khu vực yêu cầu tinh chế cục bộ trong phòng thí nghiệm, dược phẩm sinh học, ngành quang điện tử, vi điện tử, sản xuất đĩa cứng và các lĩnh vực khác. Băng ghế sạch dòng chảy thẳng đứng có những ưu điểm của độ sạch cao, có thể được kết nối thành một dây chuyền sản xuất lắp ráp, tiếng ồn thấp và có thể di chuyển được.
Các tính năng của dây chuyền sản xuất siêu sạch dọc
1. Quạt áp dụng một quạt ly tâm hiệu quả cao truyền động trực tiếp của Đức-Lrive, có đặc điểm của tuổi thọ dài, tiếng ồn thấp, không bảo trì, rung nhỏ và điều chỉnh tốc độ. Cuộc sống làm việc lên tới 30000 giờ trở lên. Hiệu suất điều chỉnh tốc độ quạt ổn định và khối lượng không khí vẫn có thể được đảm bảo vẫn không thay đổi theo điện trở cuối cùng của bộ lọc HEPA.
2. Sử dụng các bộ lọc HEPA pleat mini cực mỏng để giảm thiểu kích thước của hộp áp suất tĩnh, và sử dụng mặt bàn bằng thép không gỉ và vách ngăn bên kính để làm cho toàn bộ studio có vẻ rộng rãi và sáng.
3. Được trang bị đồng hồ đo áp suất Dwyer để chỉ rõ sự khác biệt áp suất ở cả hai mặt của bộ lọc HEPA và nhanh chóng nhắc bạn thay thế bộ lọc HEPA.
4. Sử dụng hệ thống cung cấp không khí có thể điều chỉnh để điều chỉnh vận tốc không khí, do đó vận tốc không khí trong khu vực làm việc ở trạng thái lý tưởng.
5. Bộ lọc cơ thể không khí lớn có thể tháo rời thuận tiện có thể bảo vệ tốt hơn bộ lọc HEPA và đảm bảo vận tốc không khí.
6. Đa tạp dọc, máy tính để bàn mở, dễ vận hành.
7. Trước khi rời khỏi nhà máy, các sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt từng cái một theo tiêu chuẩn liên bang 209E của Hoa Kỳ và độ tin cậy của chúng là cực kỳ cao.
8. Nó đặc biệt phù hợp để lắp ráp thành các dây chuyền sản xuất cực kỳ sạch sẽ. Nó có thể được sắp xếp như một đơn vị theo yêu cầu quy trình, hoặc nhiều đơn vị có thể được kết nối theo chuỗi để tạo thành một dây chuyền lắp ráp lớp 100.
Hệ thống cách ly áp lực tích cực của lớp 100
1.1 Dây chuyền sản xuất siêu sạch sử dụng hệ thống đầu vào không khí, hệ thống không khí trở lại, cách ly găng tay và các thiết bị khác để ngăn chặn ô nhiễm bên ngoài được đưa vào khu vực làm việc lớp 100. Cần phải có áp lực tích cực của khu vực làm đầy và đóng nắp lớn hơn so với khu vực rửa chai. Hiện tại, các giá trị cài đặt của ba khu vực này như sau: khu vực lấp đầy và đóng nắp: 12Pa, khu vực rửa chai: 6Pa. Trừ khi thực sự cần thiết, đừng tắt quạt. Điều này có thể dễ dàng gây ra sự ô nhiễm của khu vực đầu ra không khí HEPA và mang lại các mối nguy của vi sinh vật.
1.2 Khi tốc độ quạt chuyển đổi tần số trong khu vực làm đầy hoặc đóng nắp đạt 100% và vẫn không thể đạt đến giá trị áp suất đã đặt, hệ thống sẽ báo động và nhắc nhở thay thế bộ lọc HEPA.
1.3 Lớp 1000 Yêu cầu phòng sạch: Cần phải kiểm soát áp lực tích cực của phòng làm đầy lớp 1000 ở 15pa, áp suất dương trong phòng điều khiển được kiểm soát ở 10pa và áp suất phòng đầy cao hơn áp suất phòng đối chứng.
1.4 Bảo trì bộ lọc chính: Thay thế bộ lọc chính mỗi tháng một lần. Hệ thống điền lớp 100 chỉ có các bộ lọc chính và HEPA. Nói chung, mặt sau của bộ lọc chính được kiểm tra mỗi tuần để xem nó có bị bẩn không. Nếu nó bẩn, nó cần phải được thay thế.
1.5 Cài đặt bộ lọc HEPA: Việc điền vào bộ lọc HEPA tương đối chính xác. Trong quá trình lắp đặt và thay thế, hãy cẩn thận không chạm vào giấy lọc bằng tay của bạn (giấy lọc là giấy sợi thủy tinh, dễ phá vỡ hơn) và chú ý đến việc bảo vệ dải niêm phong.
1.6 Phát hiện rò rỉ bộ lọc HEPA: Phát hiện rò rỉ bộ lọc HEPA thường được thực hiện ba tháng một lần. Nếu bất thường trong bụi và vi sinh vật trong không gian lớp 100 được tìm thấy, bộ lọc HEPA cũng cần được kiểm tra rò rỉ. Các bộ lọc được tìm thấy bị rò rỉ phải được thay thế. Sau khi thay thế, chúng phải được kiểm tra rò rỉ một lần nữa và chỉ có thể được sử dụng sau khi vượt qua bài kiểm tra.
1.7 Thay thế bộ lọc HEPA: Thông thường, bộ lọc HEPA được thay thế hàng năm. Sau khi thay thế bộ lọc HEPA bằng một bộ lọc mới, nó phải được thử nghiệm lại cho rò rỉ và sản xuất chỉ có thể bắt đầu sau khi vượt qua bài kiểm tra.
1.8 Điều khiển ống dẫn khí: Không khí trong ống dẫn khí đã được lọc qua ba cấp độ của bộ lọc sơ cấp, trung bình và HEPA. Bộ lọc chính thường được thay thế mỗi tháng một lần. Kiểm tra xem mặt sau của bộ lọc chính có bị bẩn mỗi tuần không. Nếu nó bẩn, nó cần phải được thay thế. Bộ lọc trung bình thường được thay thế sáu tháng một lần, nhưng cần phải kiểm tra xem con dấu có chặt mỗi tháng để ngăn không khí bỏ qua bộ lọc trung bình do niêm phong lỏng lẻo và gây ra thiệt hại cho hiệu quả hay không. Bộ lọc HEPA thường được thay thế mỗi năm một lần. Khi máy làm đầy ngừng làm đầy và làm sạch, quạt ống dẫn khí không thể được đóng hoàn toàn và cần được vận hành ở tần số thấp để duy trì một áp suất dương nhất định.
Thời gian đăng: Tháng 12 năm 04-2023