1.Mẫu bố cục sắp xếp
Loại hành lang bao quanh
Hành lang xung quanh có thể có cửa sổ hoặc không có cửa sổ, dùng để thăm viếng và đặt thiết bị; hệ thống sưởi ấm cũng có thể được bố trí bên trong. Cửa sổ bên ngoài phải là cửa sổ hai lớp kín.
Loại hành lang bên trong
Các phòng sạch được bố trí ở chu vi bên ngoài, còn hành lang nằm bên trong. Các hành lang này thường có mức độ sạch cao, thậm chí tương đương với phòng sạch.
Loại hai đầu
Khu vực sạch được bố trí ở một bên, trong khi các khu vực bán sạch và phòng phụ trợ được đặt ở phía còn lại.
Loại lõi
Để tiết kiệm diện tích đất và rút ngắn tuyến đường ống, khu vực sạch được lấy làm trung tâm, bao quanh bởi nhiều phòng phụ trợ và không gian đường ống ngầm ở tất cả các phía. Bố cục này tránh được ảnh hưởng của khí hậu bên ngoài đến khu vực sạch, giảm tiêu thụ năng lượng làm mát và sưởi ấm, đồng thời thúc đẩy tiết kiệm năng lượng.
2.Tuyến đường thanh lọc nhân sự
Để giảm thiểu ô nhiễm do hoạt động của nhân viên trong quá trình vận hành, nhân viên phải thay quần áo sạch, đi qua buồng tắm khí, tắm rửa và khử trùng trước khi vào khu vực sạch. Các quy trình này được gọi chung là thanh lọc nhân viên. Không khí phải được cung cấp cho các phòng thay quần áo sạch trong khu vực thanh lọc nhân viên, duy trì áp suất dương so với phòng lối vào và áp suất dương nhẹ so với nhà vệ sinh và phòng tắm; nhà vệ sinh và phòng tắm phải được giữ ở áp suất âm.
3.Tuyến đường thanh lọc vật liệu
Tất cả các vật phẩm phải trải qua quá trình xử lý làm sạch trước khi được đưa vào khu vực sạch, được gọi là làm sạch vật liệu. Tuyến đường làm sạch vật liệu phải được tách biệt với tuyến đường làm sạch nhân viên. Nếu nhân viên và vật liệu phải vào phòng sạch tại cùng một vị trí, phải áp dụng lối vào riêng biệt, trong đó vật liệu sẽ được làm sạch sơ bộ trước. Đối với các địa điểm có dây chuyền sản xuất không liên tục, có thể bố trí các kho trung gian dọc theo tuyến đường vật liệu. Đối với các dây chuyền sản xuất liên tục, sẽ áp dụng tuyến đường vật liệu thẳng, với nhiều thiết bị làm sạch và chuyển tải được lắp đặt theo yêu cầu. Trong thiết kế hệ thống, các khu vực làm sạch sơ bộ và làm sạch tinh của phòng làm sạch vật liệu sẽ tạo ra một lượng lớn bụi mịn trong quá trình thổi khí, do đó chúng phải được duy trì ở áp suất âm hoặc áp suất bằng không so với khu vực sạch. Áp suất âm cũng phải được duy trì theo hướng lối vào nơi có nguy cơ ô nhiễm cao.
4.Bố trí đường ống
Phòng sạch bao gồm các đường ống cực kỳ phức tạp, tất cả đều được bố trí ẩn bên trong như sau:
Lớp trung gian kỹ thuật
(1) Lớp xen kẽ kỹ thuật trần
Các đường ống dẫn khí cấp và hồi chiếm tiết diện lớn nhất và được ưu tiên bố trí ở phía trên cùng của lớp trung gian, trong khi các đường ống dẫn điện được đặt bên dưới. Nếu tấm đáy của lớp trung gian chịu được tải trọng đủ lớn, các bộ lọc và thiết bị hút khí có thể được lắp đặt trên đó.
(2) Lớp trung gian kỹ thuật phòng
So với các lớp trung gian chỉ có trần nhà, hình thức này giảm mật độ dây dẫn và chiều cao lớp trung gian, đồng thời loại bỏ các máng kỹ thuật cho ống dẫn khí hồi dẫn trở lại lớp trung gian phía trên. Quạt hút khí hồi, thiết bị điện và thiết bị phân phối điện có thể được bố trí trong máng phía dưới. Máng phía trên của một tầng có thể đóng vai trò là máng phía dưới của tầng trên.
Cầu trượt kỹ thuật (Vách ngăn)
Các đường ống nằm ngang ở các lớp xen kẽ trên và dưới thường được chuyển đổi thành đường ống thẳng đứng, được giấu bên trong các máng kỹ thuật. Các thiết bị phụ trợ không thích hợp để đặt bên trong phòng sạch có thể được lắp đặt trong các máng này, chúng cũng có thể hoạt động như các ống dẫn khí hồi lưu chung hoặc hộp áp suất tĩnh, và có thể được trang bị bộ tản nhiệt dạng ống. Hầu hết các máng kỹ thuật đều sử dụng vách ngăn nhẹ, cho phép điều chỉnh linh hoạt trong quá trình sửa đổi.
Trục kỹ thuật
Không giống như các máng kỹ thuật thường được bố trí dọc theo sàn, các trục kỹ thuật chạy xuyên suốt các tầng và được tích hợp vĩnh viễn vào cấu trúc tòa nhà. Vì các trục kỹ thuật kết nối tất cả các tầng, nên các không gian giữa các lớp phải được bịt kín bằng vật liệu có khả năng chống cháy không thấp hơn sàn sau khi lắp đặt đường ống để phòng cháy. Việc bảo trì được thực hiện từng tầng một với cửa ra vào chống cháy được lắp đặt. Trường hợp các lớp giữa, máng hoặc trục kỹ thuật trực tiếp đóng vai trò là ống dẫn khí, bề mặt bên trong của chúng phải được xử lý theo các yêu cầu về bề mặt bên trong phòng sạch.
5.Sơ đồ bố trí phòng thiết bị
Nên bố trí các phòng điều hòa không khí gần các phòng sạch có nhu cầu cung cấp không khí lớn để giảm thiểu chiều dài đường ống dẫn khí. Đồng thời, cần có sự tách biệt giữa phòng sạch và phòng thiết bị để kiểm soát tiếng ồn và độ rung, và cả hai yếu tố này cần được xem xét kỹ lưỡng.
Phân tách cấu trúc
Khe co giãn ngăn cách: Một khe co giãn được bố trí giữa phòng sạch và phòng thiết bị để cách ly.
Phân chia bằng vách khoang: Trong trường hợp phòng thiết bị nằm liền kề với phòng sạch, các vách ngăn độc lập được sử dụng cho mỗi bên với một khoảng không gian dự phòng ở giữa thay vì dùng chung một vách.
Phân tách bằng phòng phụ trợ: Các phòng phụ trợ được bố trí giữa phòng sạch và phòng thiết bị như một vùng đệm.
Bố cục phân tán
Bố trí mái/trần: Các phòng thiết bị thường được đặt trên mái tầng cao nhất để tránh xa các phòng sạch ở tầng dưới. Tầng ngay dưới mái nên được bố trí làm phòng phụ trợ, phòng quản lý hoặc phòng kỹ thuật trung gian.
Bố trí ngầm: Các phòng thiết bị được đặt ở tầng hầm.
Bố cục tòa nhà độc lập
Tòa nhà chứa thiết bị độc lập được xây dựng riêng biệt với tòa nhà phòng sạch và nằm gần đó. Việc cách ly rung động và cách âm phải được chú trọng đối với các phòng chứa thiết bị, với sàn nhà được chống thấm hoàn toàn và hệ thống thoát nước được lắp đặt.
Cách ly rung động: Các biện pháp cách ly rung động phải được áp dụng cho các giá đỡ và đế của các nguồn gây rung động như quạt, động cơ và máy bơm nước. Khi cần thiết, thiết bị phải được lắp đặt trên các tấm bê tông được gia cố bằng vật liệu giảm chấn; trọng lượng của tấm bê tông phải gấp 2 đến 3 lần tổng trọng lượng của thiết bị.
Cách âm: Ngoài các thiết bị giảm âm của hệ thống, các phòng thiết bị lớn có thể sử dụng vật liệu tường hấp thụ âm và cửa cách âm. Không được mở cửa trên vách ngăn hướng ra khu vực sạch.
6.Sơ tán khẩn cấp
Phòng sạch là những tòa nhà khép kín cao độ, do đó việc sơ tán khẩn cấp là vấn đề cực kỳ quan trọng, liên quan mật thiết đến thiết kế hệ thống xử lý và lọc không khí. Các yêu cầu chính như sau:
Mỗi khu vực chống cháy hoặc khu vực sạch trên mỗi tầng sản xuất phải được trang bị ít nhất 2 lối thoát hiểm; chỉ được phép có một lối thoát hiểm nếu khu vực đó nhỏ hơn 50 m² và có ít hơn 5 người.
Các lối vào khu vực lọc khí cho nhân viên không được sử dụng làm lối thoát hiểm, vì các tuyến đường lọc khí ngoằn ngoèo sẽ cản trở việc sơ tán nhanh chóng ra ngoài trong trường hợp hỏa hoạn và khói.
Phòng tắm khí không được dùng làm lối đi thông thường. Cửa khóa liên động hoặc cửa tự động dễ bị hỏng và cản trở việc sơ tán. Phải lắp đặt cửa phụ cho phòng tắm khí, bắt buộc khi số lượng nhân viên vượt quá 5 người. Nhân viên nên sử dụng cửa phụ thay vì phòng tắm khí khi rời khỏi khu vực sạch trong điều kiện bình thường.
Để duy trì áp suất bên trong, các cửa bên trong khu vực sạch thường mở về phía các phòng có áp suất cao hơn, điều này mâu thuẫn với yêu cầu sơ tán khẩn cấp. Để cân bằng giữa nhu cầu vệ sinh hàng ngày và sơ tán khẩn cấp, các cửa giữa khu vực sạch và khu vực không sạch, và các cửa dẫn từ khu vực sạch ra ngoài trời phải được thiết kế là cửa thoát hiểm mở về hướng sơ tán; các cửa thoát hiểm độc lập cũng phải tuân theo quy tắc tương tự.
7.Tổng quan về trang trí kiến trúc phòng sạch
Công tác trang trí kiến trúc phòng sạch bao gồm tất cả các hạng mục, trừ kết cấu chính, cửa ra vào và cửa sổ bên ngoài, bao gồm hoàn thiện sàn, trát vữa, thi công cửa và cửa sổ, thi công trần, thi công vách ngăn, sơn phủ, cũng như bịt kín các mối nối giữa đường ống, thiết bị chiếu sáng, thiết bị lọc không khí, thiết bị xử lý và kết cấu tòa nhà.
Tầm quan trọng của việc trang trí phòng sạch được thể hiện ở hai khía cạnh:
Ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể: Vật liệu phòng sạch phải không bám bụi và không tích tụ bụi, có cấu trúc kín khí. Chất lượng trang trí trực tiếp quyết định hiệu quả làm sạch.
Tác động đến chi phí xây dựng: Phòng sạch là những công trình có chi phí cao hơn so với các tòa nhà văn phòng thông thường.
Yêu cầu đối với vật liệu trang trí
Yêu cầu chung:
➤Bề mặt nhẵn
➤Khả năng chống mài mòn
➤Cách nhiệt tốt
➤Ít phát sinh tĩnh điện.
➤Chống ẩm và không thấm nước
➤Khả năng hấp thụ âm thanh tốt
➤Dễ dàng xử lý
➤Ít bám bụi
➤Dễ dàng loại bỏ bụi
➤Tiết kiệm chi phí
Trang trí sàn nhà
Yêu cầu chung: ① Khả năng chống mài mòn ② Khả năng chống hóa chất (axit, kiềm, dược phẩm) ③ Khả năng chống tĩnh điện ④ Khả năng chống trơn trượt ⑤ Có thể chế tạo liền mạch ⑥ Dễ dàng vệ sinh
Các loại sàn phổ biến:
➤Sàn nâng: Thường thấy trong các phòng sạch có luồng khí một chiều thẳng đứng. Đặc điểm: có thể lấy khí hồi từ sàn, khả năng thoáng khí tốt, chi phí cao, độ đàn hồi kém.
➤Sàn Terrazzo: Đặc điểm: bề mặt nhẵn, không tạo bụi, độ bền cao, có thể lau chùi, chống tĩnh điện, không đàn hồi.
➤Sàn phủ nhựa: Kế thừa những ưu điểm của sàn terrazzo về khả năng chống mài mòn, độ kín khí và độ đàn hồi tốt; kết cấu phức tạp. Được làm từ nhựa epoxy, nhựa polyester hoặc nhựa polyurethane trộn với chất tạo màu và chất đóng rắn; cường độ vữa xi măng nền không được thấp hơn cấp 425.
➤Sàn trải dạng cuộn: Đặc điểm: bề mặt nhẵn, chống mài mòn, hơi đàn hồi, không tạo bụi, dễ vệ sinh, thi công đơn giản; dễ bị nhiễm tĩnh điện và lão hóa do tia UV, dễ bong tróc trên diện tích lớn do hệ số giãn nở nhiệt khác với bê tông.
➤Sàn gốm chống axit: Đặc điểm: chống ăn mòn nhưng dễ vỡ và nhạy cảm với va đập; cấu tạo phức tạp và chi phí cao. Thích hợp cho các khu vực dễ bị ăn mòn có ranh giới chống thấm nước.
➤Sàn FRP: Đặc điểm: khả năng chống ăn mòn và độ bền tốt; hạn chế ứng dụng ở diện tích nhỏ do hệ số giãn nở nhiệt không phù hợp với cấu trúc nền; yêu cầu loại chống cháy.
Trang trí tường
Yêu cầu chung: ①Chống bám bẩn và dễ lau chùi②Bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn③Không tạo bụi khi bong tróc hoặc hư hỏng④Chống va đập⑤Xử lý bo tròn hoặc bịt kín các góc bên trong
Các loại tường phổ biến:
➤Công tác trát vữa chất lượng cao: Bắt buộc đối với tường phòng sạch với các quy trình tiêu chuẩn bao gồm làm vuông góc các góc, đặt lớp vữa lót, san phẳng nhiều lớp, cắt tỉa bề mặt và đánh bóng.
➤Sơn latex: Đặc điểm: mịn, không bong tróc, giá thành thấp, không thể giặt rửa.
Sơn Epoxy & Nhựa Tổng Hợp: Bề mặt mịn, không bong tróc, có thể lau chùi, chống ăn mòn, đáp ứng yêu cầu xây dựng cao.
➤Lớp phủ chống nấm mốc: Mịn, không bong tróc, có thể lau chùi và chống ăn mòn.
➤Tấm ốp lát bằng gốm: Bề mặt nhẵn, chống ăn mòn và dễ vệ sinh; nhiều mối nối, khó san phẳng và yêu cầu thi công cao.
➤Tấm kim loại: Chống ăn mòn, chống cháy, chống tĩnh điện, bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh, giá thành cao. Vật liệu bao gồm tấm nhôm composite epoxy, tấm nhôm chống gỉ, thép không gỉ và tấm thép phủ màu. Tấm thép phủ màu sử dụng lớp nền thép mạ kẽm, lớp sơn lót nhựa alkyd và lớp phủ ngoài bằng nhựa acrylic/epoxy/polyester nhiệt rắn.
➤Tấm vách phòng sạch đúc sẵn: Được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là trong các dự án cải tạo với các đặc tính vật liệu khác nhau. Tấm kim loại hai lớp có lớp lõi cung cấp khả năng cách nhiệt phù hợp cho môi trường điều hòa không khí và nhiệt độ ổn định với độ bền kết cấu cao. Thành phần: lớp mặt + vật liệu lõi, được lựa chọn theo thiết kế.
➤Mặt ngoài: gỗ ép melamine, tấm hợp kim nhôm, tấm thép, tấm thép màu, v.v.
➤Vật liệu cốt lõi:
- Xốp polyurethane cứng: tạo bọt tại chỗ, khả năng cách nhiệt tuyệt vời; có thêm hợp chất organophosphorus halogen hóa làm chất chống cháy, được phân loại thành các loại dễ cháy, chống cháy và không cháy.
- Tấm canxi silicat amiăng: canxi cacbonat nhẹ trộn với sợi vô cơ và chất chống cháy, được tạo bọt và liên kết bằng nhựa PVC; khả năng chống cháy tốt, gần như không bắt lửa.
- Tấm sandwich polystyrene: lớp cách nhiệt polystyrene được kẹp giữa hai tấm thép bằng keo và ép; giải phóng khí gây kích ứng khi cháy, không được khuyến cáo sử dụng ở những khu vực có nguy cơ cháy cao.
- Tấm sandwich bông khoáng: bông khoáng được kẹp giữa hai tấm thép, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống cháy cao; lớp lót thạch cao cần thiết cho các ứng dụng chịu tải để tránh biến dạng.
e. Tấm tổ ong giấy/nhôm: lõi tổ ong kẹp giữa hai tấm thép; độ bền cao, tổ ong nhôm với khả năng chống cháy vượt trội.
Trang trí trần nhà
Yêu cầu chung:
Khung trần nhẹ với độ cứng cao và dễ dàng lắp đặt. Khả năng chống rung, tránh rơi vỡ quan trọng hơn độ cứng bề mặt, vì các tấm trần ít bị ảnh hưởng bởi ma sát tay nhưng dễ bị rung động từ các đường ống và thiết bị phía trên.
Các loại khung trần:
➤Kết cấu thép nhẹ: Trọng lượng nhẹ, tiêu hao ít thép; xử lý mối nối cẩn thận; khó tiếp cận để bảo trì, không thể dùng làm lối đi tạm thời hoặc giá đỡ chịu lực, việc đại tu bất tiện.
➤Khung thép định hình: Có thể điều chỉnh phù hợp với bố trí cửa thoát khí và lỗ đèn; tiêu hao thép cao.
➤Thân tàu bằng hợp kim nhôm: Trọng lượng nhẹ nhất; mối nối được xử lý cẩn thận; khó tiếp cận để bảo trì, không thể dùng làm lối đi tạm thời hoặc giá đỡ chịu lực, việc đại tu bất tiện.
Vật liệu tấm trần
Hầu hết các vật liệu trang trí tường đều có thể sử dụng cho tấm ốp trần; tấm nhựa màu cũng là một lựa chọn lý tưởng.
Vật liệu bịt kín đường nối
Yêu cầu chung: ①Khả năng bịt kín tuyệt vời với độ đàn hồi phù hợp ②Khả năng chống lão hóa ③Thời gian khô nhanh ④Ưu tiên loại một thành phần ⑤Dễ thi công ⑥Độ bám dính tốt ⑦Không độc hại, không mùi, màu sắc phù hợp với trang trí
Các loại chất trám kín thông dụng:
➤Cao su Silicone: Khả năng chịu nhiệt rộng, kháng hóa chất và dầu tốt; kháng NaOH kém, dễ bị nấm mốc. Vật liệu đàn hồi polyme bán vô cơ dựa trên cấu trúc siloxan.
➤Polyurethane: Độ cứng cao, độ đàn hồi tốt và khả năng chịu nhiệt độ thấp, chống dầu và ozone; khả năng chống nước kém. Được tổng hợp từ polyisocyanate và các rượu/amin hydro hoạt tính với chất đóng rắn.
➤Cao su tổng hợp: Có độ đàn hồi cân bằng, khả năng kháng hóa chất, kháng nước, kháng dầu và độ bền cao; chủ yếu là cao su nitrile.
Yêu cầu đặc biệt
Theo Quy chuẩn về Xây dựng và Nghiệm thu Phòng sạch:
Độ ẩm của gỗ sử dụng trong phòng sạch không được vượt quá 16% khi không có bề mặt tiếp xúc trực tiếp với môi trường. Tốc độ thay đổi không khí cao và độ ẩm tương đối thấp có thể gây nứt, biến dạng, lỏng lẻo và sinh bụi nếu sử dụng quá nhiều gỗ. Chỉ được phép sử dụng một phần gỗ khi đã được xử lý chống ăn mòn và chống ẩm.
Tấm thạch cao chống thấm là vật liệu bắt buộc đối với các phòng sạch thông thường. Đối với các phòng sạch sinh học thường xuyên được rửa bằng nước và chất khử trùng, ngay cả tấm thạch cao chống thấm cũng dễ bị biến dạng do độ ẩm và hư hại do mài mòn, do đó bị cấm sử dụng làm vật liệu ốp trần.
8.Nguyên tắc bố trí hợp lý cho phòng sạch không bụi
Bố cục kiến trúc phòng sạch có liên quan mật thiết đến thiết kế hệ thống lọc và điều hòa không khí. Các nhà thiết kế cần phối hợp bố cục kiến trúc và sắp xếp hệ thống, đồng thời đưa ra các yêu cầu bố cục để tối ưu hóa chức năng tổng thể. Một phòng sạch không bụi thường bao gồm khu vực sạch, khu vực bán sạch và khu vực phụ trợ. Thiết kế bố cục cần tuân theo các điểm chính sau:
Các dạng bố trí mặt bằng: kiểu hành lang bao quanh, kiểu hành lang bên trong, kiểu hai đầu và kiểu lõi.
Quy trình làm sạch cho nhân viên: nhân viên phải thay quần áo không bám bụi và đi qua buồng khử trùng bằng khí trước khi vào khu vực sạch; cần có hệ thống cung cấp khí cho phòng thay đồ.
Quy trình tinh chế nguyên vật liệu: tất cả nguyên vật liệu đều cần được xử lý tinh chế trước khi đưa vào; các quy trình này phải được tách biệt khỏi lối đi của nhân viên hoặc phải có lối đi riêng biệt. Có thể lắp đặt các cơ sở chuyển giao nguyên vật liệu đã được tinh chế và kho trung gian nếu cần.
Bố trí đường ống: các đường ống phức tạp trong phòng sạch được thiết kế ẩn, bao gồm lớp kỹ thuật trung gian trần, lớp kỹ thuật trung gian phòng, máng kỹ thuật và trục kỹ thuật. Tất cả các cấu trúc được sử dụng làm ống dẫn khí phải đáp ứng các tiêu chuẩn bề mặt bên trong phòng sạch.
Bố trí phòng thiết bị: phòng điều hòa không khí tốt nhất nên đặt gần các phòng sạch có lưu lượng gió cao để rút ngắn đường ống dẫn khí, đồng thời vẫn đảm bảo sự tách biệt để kiểm soát tiếng ồn và rung động. Các hình thức bố trí và tách biệt bao gồm tách biệt bằng khe co giãn, tách biệt bằng tường khoang, tách biệt bằng phòng phụ trợ, bố trí trên mái nhà, bố trí dưới lòng đất và bố trí trong tòa nhà độc lập. Phòng thiết bị cần có các biện pháp cách ly rung động, cách âm, chống thấm toàn bộ sàn và hệ thống thoát nước.
Sơ tán khẩn cấp: Là những tòa nhà kín mít, phòng sạch yêu cầu ít nhất 2 lối thoát hiểm khẩn cấp cho mỗi khu vực sạch trên mỗi tầng. Lối vào khu vực lọc khí và phòng tắm khí không được sử dụng làm lối thoát hiểm.
9.Đặc điểm của thiết kế kiến trúc phòng sạch
Thiết kế kiến trúc là một thành phần cốt lõi của thiết kế xưởng sạch. Nó xem xét toàn diện các yêu cầu của quy trình sản xuất, đặc điểm thiết bị, hệ thống lọc và điều hòa không khí, mô hình luồng không khí trong nhà và bố trí đường ống để thiết kế mặt bằng và mặt cắt kiến trúc. Trên cơ sở đáp ứng quy trình sản xuất, nó tối ưu hóa bố cục không gian của các phòng sạch và không sạch cũng như các phòng có mức độ sạch khác nhau để đạt hiệu suất tổng thể tối ưu.
Đặc điểm thiết kế cốt lõi
Công nghệ liên ngành: Công nghệ phòng sạch tích hợp nhiều lĩnh vực. Thiết kế đòi hỏi sự hiểu biết về đặc điểm quy trình sản xuất, thông số kỹ thuật xây dựng xưởng và cơ chế phát sinh & tích tụ chất gây ô nhiễm liên quan đến vật lý, hóa học và sinh học. Nó cũng bao gồm lọc không khí, lọc khí & hóa chất, vận chuyển môi chất có độ tinh khiết cao, kiểm soát rung động siêu nhỏ, giảm tiếng ồn, công nghệ chống tĩnh điện và che chắn nhiễu điện từ để giải quyết các vấn đề kỹ thuật phức tạp.
Tính toàn diện cao: Khác với các công trình công nghiệp thông thường, thiết kế phòng sạch tập trung vào việc tạo ra môi trường sản xuất sạch đạt tiêu chuẩn và phối hợp các xung đột bố cục đa ngành để đạt được hiệu quả không gian và mặt bằng tối ưu với chi phí hợp lý. Nó nhấn mạnh sự phối hợp giữa thiết kế kiến trúc, thiết kế quy trình và thiết kế lọc không khí, bao gồm thích ứng dòng chảy quy trình, định tuyến nhân viên và vật liệu, tổ chức luồng không khí, độ kín khí của tòa nhà và khả năng ứng dụng trang trí.
Tối ưu hóa sử dụng không gian: Xưởng sạch tích hợp phòng sạch, phòng phụ trợ sản xuất, phòng thanh lọc nhân viên và vật liệu, và phòng tiện ích. Thiết kế kiến trúc cần tối ưu hóa bố cục mặt bằng và không gian để tối đa hóa việc sử dụng không gian.
Tiêu chuẩn cao & Chi phí cao: Thiết bị sản xuất và chi phí xây dựng phòng sạch rất cao. Việc trang trí phức tạp đòi hỏi độ kín khí tuyệt vời với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vật liệu xây dựng và chi tiết kết cấu.
Thành phần cấu tạo của các xưởng sạch
Xưởng sạch bao gồm bốn khu vực chức năng:
Khu vực sản xuất sạch: Khu vực cốt lõi có mức độ sạch sẽ được xác định bởi các yêu cầu của quy trình sản xuất. Thiết kế phải đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm, luồng không khí, đặc tính nguyên vật liệu, nhu cầu tiện ích và kiểm soát môi trường bao gồm tiếng ồn, độ rung và tĩnh điện.
Khu vực phụ trợ sạch: Các phòng hỗ trợ thiết yếu có bố cục ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí xây dựng, hiệu suất vận hành và việc ngăn ngừa lây nhiễm chéo.
Khu vực hành chính: Văn phòng, phòng làm việc, khu quản lý và khu vực nghỉ ngơi được xác nhận thông qua đàm phán với chủ sở hữu.
Khu vực tiện ích: Bao gồm các phòng dành cho hệ thống lọc không khí, thiết bị điện, hệ thống nước và khí tinh khiết cao, và thiết bị làm mát & sưởi ấm. Bố cục thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào loại sản phẩm; thiết bị lọc và làm mát/sưởi ấm thường được bố trí bên trong xưởng để thuận tiện cho việc quản lý và rút ngắn đường ống. Không gian kho có thể được tích hợp với phòng sạch và các công trình phụ trợ thành một bố cục tổng thể dựa trên đặc tính nguyên liệu thô, số lượng và đặc điểm sản phẩm hoàn thiện.
Mặt phẳng kiến trúc và bố cục không gian
➤Yêu cầu bố cục
Bản vẽ mặt bằng phòng sạch có hình dạng gọn gàng, phân vùng chức năng rõ ràng, bố trí không gian đường ống ẩn hợp lý, tính linh hoạt cho việc nâng cấp quy trình và thiết bị, và an toàn thoát hiểm khi hỏa hoạn. Các hình thức kết hợp phổ biến bao gồm bố trí liền kề, bố trí khối và bố trí khép kín, với tổ chức không gian dựa trên các nhịp, chiều cao và lưới cột khác nhau.
➤Nguyên tắc bố cục
Các phòng sản xuất có yêu cầu về độ sạch thường là các khu vực xử lý cục bộ trong các xưởng sản xuất tổng hợp, được kết hợp với các khu vực sản xuất thông thường, phòng phụ trợ và không gian tiện ích. Khu vực sản xuất sạch và khu vực sản xuất thông thường cần được phân vùng tập trung để tối ưu hóa việc di chuyển nhân viên và vật liệu, tránh lây nhiễm chéo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bố trí đường ống và giảm diện tích xây dựng. Đối với các xưởng hỗn hợp có cả môi trường sản xuất sạch và thông thường, việc di chuyển nhân viên và vật liệu cũng như các tuyến đường thoát hiểm khi hỏa hoạn cần được tổ chức hợp lý để loại bỏ tác động bất lợi của sản xuất thông thường lên khu vực sạch. Yêu cầu về phòng cháy chữa cháy và sản xuất sạch cần được cân bằng bằng các biện pháp cụ thể. Các khu vực sạch với các cấp độ sạch khác nhau cần được bố trí tập trung theo từng loại, tuân theo quy trình sản xuất và nguyên tắc phòng ngừa lây nhiễm chéo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tổ chức hợp lý hệ thống điều hòa không khí và đường ống, phân vùng chống cháy và quản lý hoạt động hàng ngày.
Thời gian đăng bài: 07/05/2026