Nếu có khiếm khuyết trong bộ lọc hepa và cách lắp đặt nó, chẳng hạn như các lỗ nhỏ trên chính bộ lọc hoặc các vết nứt nhỏ do lắp đặt lỏng lẻo, thì hiệu quả thanh lọc như mong muốn sẽ không đạt được.Vì vậy, sau khi lắp đặt hoặc thay thế bộ lọc hepa, phải thực hiện kiểm tra rò rỉ trên bộ lọc và kết nối lắp đặt.
1. Mục đích và phạm vi phát hiện rò rỉ:
Mục đích phát hiện: Bằng cách kiểm tra độ rò rỉ của bộ lọc hepa, tìm ra các khiếm khuyết của bộ lọc hepa và cách lắp đặt nó để có biện pháp khắc phục.
Phạm vi phát hiện: khu vực sạch sẽ, bàn làm việc dòng chảy tầng và bộ lọc hepa trên thiết bị, v.v.
2. Phương pháp phát hiện rò rỉ:
Phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là phương pháp DOP để phát hiện rò rỉ (nghĩa là sử dụng dung môi DOP làm nguồn bụi và làm việc với máy quang kế khí dung để phát hiện rò rỉ).Phương pháp quét bộ đếm hạt bụi cũng có thể được sử dụng để phát hiện rò rỉ (nghĩa là sử dụng bụi trong khí quyển làm nguồn bụi và làm việc với bộ đếm hạt để phát hiện rò rỉ).
Tuy nhiên, vì số đọc của bộ đếm hạt là số đọc tích lũy nên nó không có lợi cho việc quét và tốc độ kiểm tra chậm;Ngoài ra, ở phía gió ngược của bộ lọc hepa được thử nghiệm, nồng độ bụi trong khí quyển thường thấp và cần có khói bổ sung để dễ dàng phát hiện rò rỉ.Phương pháp đếm hạt được sử dụng để phát hiện rò rỉ.Phương pháp DOP có thể bù đắp cho những thiếu sót này, vì vậy hiện nay phương pháp DOP được sử dụng rộng rãi để phát hiện rò rỉ.
3. Nguyên lý hoạt động của phát hiện rò rỉ phương pháp DOP:
Bình xịt DOP được phát ra dưới dạng nguồn bụi ở phía ngược gió của bộ lọc hiệu suất cao đang được thử nghiệm (DOP là dioctyl phthalate, trọng lượng phân tử là 390,57 và các hạt có dạng hình cầu sau khi phun).
Máy quang kế sol khí được sử dụng để lấy mẫu ở phía cuối gió.Các mẫu không khí được thu thập sẽ đi qua buồng khuếch tán của quang kế.Ánh sáng tán xạ do khí chứa bụi tạo ra đi qua quang kế được chuyển đổi thành điện nhờ hiệu ứng quang điện và khuếch đại tuyến tính, đồng thời được hiển thị nhanh chóng bằng microampe, có thể đo được nồng độ tương đối của khí dung.Những gì thử nghiệm DOP thực sự đo được là tốc độ thâm nhập của bộ lọc hepa.
Máy tạo DOP là thiết bị tạo ra khói.Sau khi đổ dung môi DOP vào thùng chứa máy phát điện, khói khí dung được tạo ra dưới áp suất hoặc điều kiện gia nhiệt nhất định và được đưa đến phía ngược gió của bộ lọc hiệu suất cao (chất lỏng DOP được làm nóng để tạo thành hơi DOP và hơi nước được được làm nóng trong một chất ngưng tụ cụ thể thành những giọt nhỏ trong những điều kiện nhất định, loại bỏ những giọt quá lớn và quá nhỏ, chỉ để lại khoảng 0,3um hạt và DOP có sương mù đi vào ống dẫn khí);
Máy quang kế khí dung (dụng cụ đo và hiển thị nồng độ khí dung phải cho biết thời hạn hiệu lực của hiệu chuẩn và chỉ có thể được sử dụng nếu chúng đạt tiêu chuẩn hiệu chuẩn và vẫn còn trong thời hạn hiệu lực);
4. Quy trình thực hiện kiểm tra phát hiện rò rỉ:
(1).Chuẩn bị phát hiện rò rỉ
Chuẩn bị thiết bị cần thiết để phát hiện rò rỉ và sơ đồ mặt bằng ống cấp khí của hệ thống lọc và điều hòa không khí trong khu vực cần kiểm tra, đồng thời thông báo cho công ty thiết bị lọc và điều hòa không khí có mặt tại chỗ vào ngày rò rỉ phát hiện để thực hiện các thao tác như bôi keo và thay thế bộ lọc hepa.
(2).Hoạt động phát hiện rò rỉ
①Kiểm tra xem mức chất lỏng của dung môi DOP trong máy tạo khí dung có cao hơn mức thấp hay không, nếu không đủ thì nên bổ sung thêm.
②Kết nối chai nitơ với máy tạo khí dung, bật công tắc nhiệt độ của máy tạo khí dung và đợi cho đến khi đèn đỏ chuyển sang màu xanh lục, nghĩa là đã đạt nhiệt độ (khoảng 390 ~ 420oC).
③Kết nối một đầu của ống thử nghiệm với cổng kiểm tra nồng độ ngược dòng của máy quang kế khí dung, và đặt đầu còn lại vào phía đầu vào không khí (phía ngược dòng) của bộ lọc hepa đang được thử nghiệm.Bật công tắc quang kế và điều chỉnh giá trị kiểm tra thành "100".
④Bật công tắc nitơ, điều khiển áp suất ở mức 0,05 ~ 0,15Mpa, từ từ mở van dầu của máy tạo khí dung, điều khiển giá trị kiểm tra của quang kế ở mức 10 ~ 20 và nhập nồng độ đo ngược dòng sau khi giá trị kiểm tra ổn định.Thực hiện các hoạt động quét và kiểm tra tiếp theo.
⑤Kết nối một đầu của ống thử với cổng kiểm tra nồng độ phía sau của máy quang kế khí dung, và sử dụng đầu còn lại, đầu lấy mẫu, để quét phía cửa thoát khí của bộ lọc và giá đỡ.Khoảng cách giữa đầu lấy mẫu và bộ lọc khoảng 3 đến 5 cm, dọc theo khung bên trong của bộ lọc được quét qua lại và tốc độ kiểm tra dưới 5 cm/s.
Phạm vi thử nghiệm bao gồm vật liệu lọc, mối liên kết giữa vật liệu lọc và khung của nó, mối liên kết giữa gioăng của khung lọc và khung đỡ của nhóm lọc, mối liên kết giữa khung đỡ và tường hoặc trần nhà để kiểm tra. các lỗ kim nhỏ vừa của bộ lọc và các hư hỏng khác trong bộ lọc, vòng đệm khung, vòng đệm và rò rỉ trong khung bộ lọc.
Việc phát hiện rò rỉ định kỳ của bộ lọc hepa ở khu vực sạch trên cấp 10000 thường là mỗi năm một lần (nửa năm ở khu vực vô trùng);khi có sự bất thường đáng kể về số lượng hạt bụi, vi khuẩn lắng đọng và tốc độ không khí trong việc giám sát hàng ngày các khu vực sạch, thì việc phát hiện rò rỉ cũng cần được thực hiện.
Thời gian đăng: Sep-07-2023