Nếu bộ lọc HEPA và việc lắp đặt có khiếm khuyết, chẳng hạn như lỗ nhỏ trên bộ lọc hoặc vết nứt nhỏ do lắp đặt lỏng lẻo, hiệu quả lọc sẽ không đạt được như mong muốn. Do đó, sau khi lắp đặt hoặc thay thế bộ lọc HEPA, cần kiểm tra rò rỉ bộ lọc và kết nối lắp đặt.
1. Mục đích và phạm vi phát hiện rò rỉ:
Mục đích phát hiện: Bằng cách kiểm tra rò rỉ bộ lọc HEPA, tìm ra các khiếm khuyết của bộ lọc HEPA và cách lắp đặt bộ lọc, để có biện pháp khắc phục.
Phạm vi phát hiện: khu vực sạch, bàn làm việc có dòng khí tầng và bộ lọc HEPA trên thiết bị, v.v.
2. Phương pháp phát hiện rò rỉ:
Phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là phương pháp DOP để phát hiện rò rỉ (tức là sử dụng dung môi DOP làm nguồn bụi và sử dụng máy quang kế khí dung để phát hiện rò rỉ). Phương pháp quét máy đếm hạt bụi cũng có thể được sử dụng để phát hiện rò rỉ (tức là sử dụng bụi khí quyển làm nguồn bụi và sử dụng máy đếm hạt để phát hiện rò rỉ).
Tuy nhiên, do kết quả đếm hạt là kết quả tích lũy nên không thuận lợi cho việc quét và tốc độ kiểm tra chậm; ngoài ra, ở phía đầu gió của bộ lọc HEPA đang được kiểm tra, nồng độ bụi trong khí quyển thường thấp, cần thêm khói để dễ dàng phát hiện rò rỉ. Phương pháp đếm hạt được sử dụng để phát hiện rò rỉ. Phương pháp DOP có thể khắc phục những thiếu sót này, vì vậy hiện nay phương pháp DOP được sử dụng rộng rãi để phát hiện rò rỉ.
3. Nguyên lý hoạt động của phương pháp phát hiện rò rỉ DOP:
Khí dung DOP được phát ra như một nguồn bụi ở phía đón gió của bộ lọc hiệu suất cao đang được thử nghiệm (DOP là dioctyl phthalate, trọng lượng phân tử là 390,57 và các hạt có hình cầu sau khi phun).
Máy quang kế khí dung được sử dụng để lấy mẫu ở phía xuôi gió. Các mẫu không khí thu thập được đi qua buồng khuếch tán của máy quang kế. Ánh sáng tán xạ do khí chứa bụi đi qua máy quang kế được chuyển đổi thành điện nhờ hiệu ứng quang điện và khuếch đại tuyến tính, và được hiển thị nhanh chóng bằng microampe kế, có thể đo nồng độ tương đối của khí dung. Thực tế, thử nghiệm DOP đo lường tốc độ thẩm thấu của màng lọc HEPA.
Máy tạo khói DOP là thiết bị tạo khói. Sau khi dung môi DOP được đổ vào bình chứa, khói aerosol được tạo ra dưới áp suất hoặc điều kiện gia nhiệt nhất định và được đưa đến phía đầu gió của bộ lọc hiệu suất cao (chất lỏng DOP được đun nóng để tạo thành hơi DOP, và hơi nước được đun nóng trong một dung dịch ngưng tụ cụ thể thành các hạt nhỏ trong điều kiện nhất định, loại bỏ các hạt quá lớn và quá nhỏ, chỉ để lại các hạt khoảng 0,3 um, và DOP dạng sương mù đi vào ống dẫn khí);
Máy đo quang phổ khí dung (các thiết bị đo và hiển thị nồng độ khí dung phải ghi rõ thời hạn hiệu chuẩn và chỉ được sử dụng nếu vượt qua thời hạn hiệu chuẩn và nằm trong thời hạn hiệu chuẩn);
4. Quy trình làm việc của thử nghiệm phát hiện rò rỉ:
(1). Chuẩn bị phát hiện rò rỉ
Chuẩn bị thiết bị cần thiết để phát hiện rò rỉ và sơ đồ mặt bằng ống dẫn khí của hệ thống lọc và điều hòa không khí tại khu vực cần kiểm tra, đồng thời thông báo cho công ty cung cấp thiết bị lọc và điều hòa không khí có mặt tại hiện trường vào ngày phát hiện rò rỉ để thực hiện các thao tác như dán keo và thay thế bộ lọc HEPA.
(2). Hoạt động phát hiện rò rỉ
①Kiểm tra xem mức dung môi DOP trong bình xịt có cao hơn mức thấp không, nếu không đủ thì cần bổ sung.
②Kết nối bình nitơ với máy tạo khí dung, bật công tắc nhiệt độ của máy tạo khí dung và đợi cho đến khi đèn đỏ chuyển sang xanh lá cây, nghĩa là nhiệt độ đã đạt được (khoảng 390~420℃).
③Kết nối một đầu của ống thử với cổng thử nồng độ đầu vào của máy đo quang phổ khí dung, và đặt đầu còn lại vào phía đầu vào khí (phía đầu vào) của bộ lọc HEPA đang được thử nghiệm. Bật công tắc máy đo quang và điều chỉnh giá trị thử nghiệm về "100".
④Bật công tắc nitơ, kiểm soát áp suất ở mức 0,05~0,15Mpa, từ từ mở van dầu của máy tạo khí dung, kiểm soát giá trị thử nghiệm của máy đo quang ở mức 10~20, sau khi giá trị thử nghiệm ổn định, nhập nồng độ đo được ở đầu vào. Tiến hành các thao tác quét và kiểm tra tiếp theo.
⑤Kết nối một đầu của ống thử với cổng kiểm tra nồng độ hạ lưu của máy quang kế khí dung, và sử dụng đầu còn lại, đầu lấy mẫu, để quét phía cửa thoát khí của bộ lọc và giá đỡ. Khoảng cách giữa đầu lấy mẫu và bộ lọc khoảng 3 đến 5 cm, quét qua lại dọc theo khung bên trong của bộ lọc, tốc độ kiểm tra dưới 5 cm/giây.
Phạm vi thử nghiệm bao gồm vật liệu lọc, kết nối giữa vật liệu lọc và khung của nó, kết nối giữa miếng đệm của khung lọc và khung đỡ của nhóm lọc, kết nối giữa khung đỡ và tường hoặc trần nhà để kiểm tra các lỗ kim nhỏ trên môi trường lọc và các hư hỏng khác trong bộ lọc, phớt khung, phớt miếng đệm và rò rỉ trong khung lọc.
Việc phát hiện rò rỉ thường xuyên các bộ lọc HEPA ở các khu vực sạch trên cấp 10000 thường được thực hiện một lần một năm (nửa năm một lần ở các khu vực vô trùng); khi có sự bất thường đáng kể về số lượng hạt bụi, vi khuẩn lắng đọng và tốc độ không khí trong quá trình giám sát hàng ngày các khu vực sạch, thì cũng nên thực hiện phát hiện rò rỉ.
Thời gian đăng: 07-09-2023