Dự án phòng sạch cấp 100000 của xưởng không bụi đề cập đến việc sử dụng một loạt công nghệ và biện pháp kiểm soát để sản xuất các sản phẩm yêu cầu môi trường sạch sẽ cao trong không gian xưởng có mức độ sạch 100000.
Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về kiến thức liên quan về dự án phòng sạch cấp 100000 trong xưởng không có bụi.
Khái niệm về dự án phòng sạch lớp 100000
Xưởng không bụi là xưởng thiết kế và kiểm soát độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm, luồng không khí, v.v. của môi trường xưởng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, nhằm đảm bảo độ sạch và chất lượng của thiết bị sản xuất, nhân sự và sản phẩm sản xuất.
Tiêu chuẩn phòng sạch cấp 100000
Phòng sạch loại 100000 có nghĩa là số lượng hạt bụi trong mỗi mét khối không khí nhỏ hơn 100000, đáp ứng tiêu chuẩn về độ sạch không khí loại 100000.
Các yếu tố thiết kế chính của dự án phòng sạch lớp 100000
1. Xử lý mặt đất
Chọn vật liệu sàn có khả năng chống tĩnh điện, chống trơn trượt, chống mài mòn và dễ lau chùi.
2. Thiết kế cửa đi và cửa sổ
Chọn vật liệu cửa và cửa sổ có độ kín khít tốt và ít ảnh hưởng đến độ sạch sẽ của nhà xưởng.
3. Hệ thống HVAC
Hệ thống xử lý không khí là phần quan trọng nhất.Hệ thống phải bao gồm các bộ lọc sơ cấp, bộ lọc trung gian và bộ lọc hepa để đảm bảo rằng tất cả không khí sử dụng trong quá trình sản xuất đều gần với không khí sạch.
4. Khu vực sạch sẽ
Các khu vực sạch và không sạch cần được cách ly để đảm bảo có thể kiểm soát được không khí trong một phạm vi nhất định.
Quy trình triển khai dự án phòng sạch class 100000
1. Tính toán độ sạch không gian
Đầu tiên, sử dụng các dụng cụ kiểm tra để tính toán độ sạch của môi trường ban đầu, cũng như hàm lượng bụi, nấm mốc, v.v.
2. Xây dựng tiêu chuẩn thiết kế
Căn cứ vào nhu cầu sản xuất sản phẩm, tận dụng triệt để các điều kiện sản xuất và xây dựng tiêu chuẩn thiết kế đáp ứng yêu cầu sản xuất.
3. Mô phỏng môi trường
Mô phỏng môi trường sử dụng trong xưởng, thử nghiệm thiết bị xử lý lọc không khí, kiểm tra hiệu quả thanh lọc của hệ thống và giảm thiểu việc giảm các chất mục tiêu như hạt, vi khuẩn và mùi hôi.
4. Cài đặt và gỡ lỗi thiết bị
Lắp đặt thiết bị xử lý lọc không khí và tiến hành gỡ lỗi để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
5. Kiểm tra môi trường
Sử dụng các thiết bị phát hiện không khí để kiểm tra độ sạch, hạt, vi khuẩn và các chỉ số khác của nhà xưởng, đồng thời xác nhận rằng chất lượng không khí trong nhà xưởng đáp ứng yêu cầu.
6. Phân loại khu vực sạch
Theo yêu cầu thiết kế, nhà xưởng được chia thành khu sạch và không sạch để đảm bảo sự sạch sẽ cho toàn bộ không gian nhà xưởng.
Ưu điểm của công nghệ thanh lọc nhà xưởng sạch
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất
Trong môi trường xưởng không có bụi, quá trình sản xuất sản phẩm người sản xuất dễ dàng tập trung sản xuất hơn so với xưởng sản xuất thông thường.Do chất lượng không khí tốt hơn, thể chất, cảm xúc và tinh thần của nhân viên có thể được đảm bảo, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Tăng tính ổn định về chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm sản xuất trong môi trường nhà xưởng không bụi bẩn sẽ ổn định hơn, vì sản phẩm sản xuất trong môi trường sạch sẽ thường có độ ổn định và đồng nhất tốt hơn.
3. Giảm chi phí sản xuất
Mặc dù chi phí xây dựng nhà xưởng không bụi tương đối cao nhưng nó có thể giảm sai sót trong quá trình sản xuất, giảm điểm hòa vốn và do đó giảm chi phí sản xuất chung.
Thời gian đăng: 12-07-2023