Dự án phòng sạch lớp 100000 của một xưởng không có bụi đề cập đến việc sử dụng một loạt các công nghệ và các biện pháp kiểm soát để sản xuất các sản phẩm đòi hỏi môi trường sạch sẽ cao trong không gian hội thảo với mức độ sạch sẽ là 100000.
Bài viết này sẽ cung cấp một giới thiệu chi tiết về kiến thức liên quan của dự án phòng sạch lớp 100000 trong một hội thảo không có bụi.
Khái niệm về dự án phòng sạch lớp 100000
Một hội thảo không có bụi đề cập đến một hội thảo thiết kế và kiểm soát độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm, luồng không khí, v.v.
Tiêu chuẩn cho phòng sạch lớp 100000
Phòng sạch lớp 100000 có nghĩa là số lượng hạt bụi trong mỗi mét khối không khí dưới 100000, đáp ứng tiêu chuẩn của độ sạch không khí của lớp 100000.
Các yếu tố thiết kế chính của dự án phòng sạch lớp 100000
1. Điều trị mặt đất
Chọn các vật liệu sàn chống tĩnh điện, chống trượt, chống mài mòn và dễ làm sạch.
2. Thiết kế cửa và cửa sổ
Chọn vật liệu cửa và cửa sổ với độ kín khí tốt và tác động tối thiểu đến sự sạch sẽ của hội thảo.
3. Hệ thống HVAC
Hệ thống xử lý không khí là phần quan trọng nhất. Hệ thống nên bao gồm các bộ lọc chính, bộ lọc trung gian và bộ lọc HEPA để đảm bảo rằng tất cả không khí được sử dụng trong quy trình sản xuất gần với không khí sạch.
4. Khu vực sạch
Các khu vực sạch và không sạch nên được cô lập để đảm bảo rằng không khí trong một phạm vi nhất định có thể được kiểm soát.
Quá trình thực hiện dự án phòng sạch lớp 100000
1. Tính toán độ sạch không gian
Đầu tiên, sử dụng các dụng cụ kiểm tra để tính toán độ sạch của môi trường ban đầu, cũng như nội dung của bụi, nấm mốc, v.v.
2. Phát triển tiêu chuẩn thiết kế
Dựa trên nhu cầu sản xuất sản phẩm, sử dụng đầy đủ các điều kiện sản xuất và phát triển các tiêu chuẩn thiết kế đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
3. Mô phỏng môi trường
Mô phỏng môi trường sử dụng hội thảo, kiểm tra thiết bị xử lý tinh chế không khí, kiểm tra hiệu ứng tinh chế của hệ thống và giảm giảm các chất mục tiêu như các hạt, vi khuẩn và mùi.
4. Lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị
Lắp đặt thiết bị điều trị tinh chế không khí và tiến hành gỡ lỗi để đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống.
5. Thử nghiệm môi trường
Sử dụng các dụng cụ phát hiện không khí để kiểm tra độ sạch, các hạt, vi khuẩn và các chỉ số khác của hội thảo và xác nhận rằng chất lượng không khí trong hội thảo đáp ứng các yêu cầu.
6. Phân loại các khu vực sạch sẽ
Theo yêu cầu thiết kế, hội thảo được chia thành các khu vực sạch và không sạch để đảm bảo sự sạch sẽ của toàn bộ không gian hội thảo.
Ưu điểm của công nghệ thanh lọc hội thảo sạch sẽ
1. Cải thiện hiệu quả sản xuất
Trong môi trường hội thảo không có bụi, quy trình sản xuất sản phẩm dễ dàng tập trung vào sản xuất hơn trong một hội thảo sản xuất điển hình. Do chất lượng không khí tốt hơn, mức độ thể chất, cảm xúc và tinh thần của nhân viên có thể được đảm bảo, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
2. Tăng độ ổn định chất lượng sản phẩm
Chất lượng của các sản phẩm được sản xuất trong môi trường hội thảo không có bụi sẽ ổn định hơn, vì các sản phẩm được sản xuất trong môi trường sạch thường có tính ổn định và nhất quán tốt hơn.
3. Giảm chi phí sản xuất
Mặc dù chi phí xây dựng một xưởng không có bụi tương đối cao, nhưng nó có thể giảm lỗi trong quá trình sản xuất, giảm điểm hòa vốn và do đó giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Thời gian đăng: Tháng 7-12-2023