Thông thường, phạm vi kiểm tra phòng sạch bao gồm: đánh giá cấp độ môi trường phòng sạch, kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật, bao gồm thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm, nước đóng chai, xưởng sản xuất sữa, xưởng sản xuất sản phẩm điện tử, xưởng GMP, phòng mổ bệnh viện, phòng thí nghiệm động vật, phòng thí nghiệm an toàn sinh học, tủ an toàn sinh học, bàn sạch, xưởng không bụi, xưởng vô trùng, v.v.
Nội dung kiểm tra phòng sạch bao gồm: vận tốc và lưu lượng gió, số lần thay đổi không khí, nhiệt độ và độ ẩm, chênh lệch áp suất, bụi lơ lửng, vi khuẩn trôi nổi, vi khuẩn lắng đọng, tiếng ồn, ánh sáng, v.v. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo các tiêu chuẩn liên quan về kiểm tra phòng sạch.
Việc kiểm tra phòng sạch cần phải xác định rõ trạng thái sử dụng của chúng. Các trạng thái khác nhau sẽ dẫn đến kết quả kiểm tra khác nhau. Theo "Tiêu chuẩn thiết kế phòng sạch" (GB 50073-2001), việc kiểm tra phòng sạch được chia thành ba trạng thái: trạng thái trống, trạng thái tĩnh và trạng thái động.
(1) Trạng thái trống: Cơ sở đã được xây dựng, tất cả điện đã được kết nối và đang hoạt động, nhưng không có thiết bị sản xuất, vật liệu và nhân viên.
(2) Trạng thái tĩnh đã được xây dựng, thiết bị sản xuất đã được lắp đặt và đang hoạt động theo thỏa thuận giữa chủ sở hữu và nhà cung cấp, nhưng không có nhân viên sản xuất.
(3) Trạng thái năng động hoạt động trong một trạng thái được chỉ định, có nhân viên được chỉ định hiện diện và thực hiện công việc trong một trạng thái đã được thỏa thuận.
1. Vận tốc gió, thể tích gió và số lần thay đổi không khí
Độ sạch của phòng sạch và khu vực sạch chủ yếu đạt được bằng cách đưa vào một lượng không khí sạch đủ để thay thế và pha loãng các chất ô nhiễm dạng hạt được tạo ra trong phòng. Do đó, việc đo lưu lượng không khí cung cấp, tốc độ gió trung bình, độ đồng đều của không khí cung cấp, hướng dòng chảy và mô hình dòng chảy của phòng sạch hoặc các thiết bị sạch là rất cần thiết.
Đối với việc nghiệm thu hoàn thành các dự án phòng sạch, "Tiêu chuẩn Xây dựng và Nghiệm thu Phòng sạch" của nước ta (JGJ 71-1990) quy định rõ ràng rằng việc thử nghiệm và điều chỉnh phải được thực hiện trong điều kiện trống hoặc tĩnh. Quy định này có thể đánh giá chất lượng dự án một cách kịp thời và khách quan hơn, đồng thời tránh được các tranh chấp về việc ngừng dự án do không đạt được kết quả động theo đúng kế hoạch.
Trong quá trình kiểm tra hoàn thiện thực tế, điều kiện tĩnh thường gặp và điều kiện trống rất hiếm gặp. Bởi vì một số thiết bị xử lý trong phòng sạch phải được lắp đặt trước. Trước khi thử nghiệm độ sạch, thiết bị xử lý cần được lau chùi cẩn thận để tránh ảnh hưởng đến dữ liệu thử nghiệm. Các quy định trong "Tiêu chuẩn Xây dựng và Nghiệm thu Phòng sạch" (GB50591-2010) có hiệu lực từ ngày 1 tháng 2 năm 2011 cụ thể hơn: "16.1.2 Tình trạng sử dụng phòng sạch trong quá trình kiểm tra được phân chia như sau: thử nghiệm điều chỉnh kỹ thuật phải ở trạng thái trống, kiểm tra và kiểm tra thường nhật để nghiệm thu dự án phải ở trạng thái trống hoặc tĩnh, trong khi kiểm tra và giám sát để nghiệm thu sử dụng phải ở trạng thái động. Khi cần thiết, tình trạng kiểm tra cũng có thể được xác định thông qua thỏa thuận giữa nhà xây dựng (người sử dụng) và bên kiểm tra."
Luồng khí định hướng chủ yếu dựa vào luồng không khí sạch để đẩy và loại bỏ không khí ô nhiễm trong phòng và khu vực nhằm duy trì sự sạch sẽ của phòng và khu vực đó. Do đó, tốc độ và độ đồng đều của gió ở mặt cắt ngang của hệ thống cấp khí là những thông số quan trọng ảnh hưởng đến độ sạch. Tốc độ gió ở mặt cắt ngang càng cao và càng đồng đều thì càng có thể loại bỏ các chất ô nhiễm do các quá trình trong nhà tạo ra càng nhanh và hiệu quả hơn, vì vậy đây là những hạng mục kiểm tra phòng sạch mà chúng tôi tập trung chủ yếu.
Luồng khí không định hướng chủ yếu dựa vào luồng không khí sạch đi vào để pha loãng và làm giảm nồng độ các chất ô nhiễm trong phòng và khu vực nhằm duy trì độ sạch. Kết quả cho thấy, số lần thay đổi không khí càng nhiều và luồng khí càng hợp lý thì hiệu quả pha loãng càng tốt. Do đó, thể tích cung cấp không khí và số lần thay đổi không khí tương ứng trong các phòng sạch và khu vực sạch có luồng khí không định hướng là những hạng mục kiểm tra lưu lượng khí được quan tâm nhiều.
2. Nhiệt độ và độ ẩm
Việc đo nhiệt độ và độ ẩm trong phòng sạch hoặc xưởng sạch thường được chia thành hai cấp độ: kiểm tra tổng quát và kiểm tra toàn diện. Kiểm tra nghiệm thu hoàn chỉnh trong điều kiện trống phù hợp hơn cho cấp độ tiếp theo; kiểm tra hiệu năng toàn diện trong điều kiện tĩnh hoặc động phù hợp hơn cho cấp độ tiếp theo. Loại kiểm tra này phù hợp với những trường hợp có yêu cầu nghiêm ngặt về nhiệt độ và độ ẩm.
Thử nghiệm này được thực hiện sau khi kiểm tra độ đồng đều của luồng không khí và điều chỉnh hệ thống điều hòa không khí. Trong suốt thời gian thử nghiệm, hệ thống điều hòa không khí hoạt động tốt và các điều kiện khác nhau đã ổn định. Tối thiểu phải lắp đặt một cảm biến độ ẩm trong mỗi khu vực kiểm soát độ ẩm và cho cảm biến đủ thời gian ổn định. Phép đo phải phù hợp với việc sử dụng thực tế cho đến khi cảm biến ổn định trước khi bắt đầu đo. Thời gian đo phải hơn 5 phút.
3. Chênh lệch áp suất
Loại thử nghiệm này nhằm xác minh khả năng duy trì sự chênh lệch áp suất nhất định giữa công trình hoàn thiện và môi trường xung quanh, cũng như giữa từng không gian trong công trình. Việc kiểm tra này áp dụng cho cả 3 trạng thái sử dụng. Thử nghiệm này là không thể thiếu. Việc kiểm tra chênh lệch áp suất cần được thực hiện khi tất cả các cửa đều đóng, bắt đầu từ áp suất cao đến áp suất thấp, bắt đầu từ phòng bên trong xa bên ngoài về mặt bố cục, sau đó kiểm tra tuần tự ra ngoài. Các phòng sạch khác nhau với các lỗ thông nhau chỉ có hướng luồng không khí hợp lý ở các lối vào.
Yêu cầu kiểm tra chênh lệch áp suất:
(1) Khi tất cả các cửa trong khu vực sạch được yêu cầu phải đóng, sự chênh lệch áp suất tĩnh được đo.
(2) Trong phòng sạch, tiến hành theo thứ tự từ độ sạch cao đến độ sạch thấp cho đến khi phát hiện một phòng có lối ra trực tiếp ra bên ngoài.
(3) Khi không có luồng không khí trong phòng, miệng ống đo có thể được đặt ở bất kỳ vị trí nào và bề mặt miệng ống đo phải song song với đường dòng khí.
(4) Dữ liệu đo được và ghi lại phải chính xác đến 1,0 Pa.
Các bước phát hiện chênh lệch áp suất:
(1) Đóng tất cả các cửa.
(2) Sử dụng đồng hồ đo áp suất chênh lệch để đo sự chênh lệch áp suất giữa mỗi phòng sạch, giữa các hành lang phòng sạch và giữa hành lang với thế giới bên ngoài.
(3) Tất cả dữ liệu phải được ghi lại.
Yêu cầu tiêu chuẩn về chênh lệch áp suất:
(1) Sự chênh lệch áp suất tĩnh giữa các phòng sạch hoặc khu vực sạch ở các cấp độ khác nhau và các phòng (khu vực) không sạch phải lớn hơn 5Pa.
(2) Chênh lệch áp suất tĩnh giữa phòng sạch (khu vực) và bên ngoài phải lớn hơn 10Pa.
(3) Đối với phòng sạch dòng chảy một chiều với mức độ sạch không khí nghiêm ngặt hơn ISO 5 (Class100), khi cửa được mở, nồng độ bụi trên bề mặt làm việc bên trong 0,6m bên trong cửa phải nhỏ hơn giới hạn nồng độ bụi của mức tương ứng.
(4) Nếu các yêu cầu tiêu chuẩn nêu trên không được đáp ứng, cần điều chỉnh lại lưu lượng không khí tươi và lưu lượng không khí thải cho đến khi đạt yêu cầu.
4. Các hạt lơ lửng
(1) Người kiểm tra trong nhà phải mặc quần áo sạch sẽ và số người kiểm tra phải ít hơn hai người. Họ phải ở phía ngược chiều gió của điểm kiểm tra và cách xa điểm kiểm tra. Họ phải di chuyển nhẹ nhàng khi thay đổi điểm để tránh làm tăng sự can thiệp của nhân viên vào việc giữ gìn vệ sinh trong nhà.
(2) Thiết bị phải được sử dụng trong thời gian hiệu chuẩn.
(3) Thiết bị phải được kiểm tra trước và sau khi thử nghiệm.
(4) Trong khu vực dòng chảy một chiều, đầu dò lấy mẫu được chọn phải gần với việc lấy mẫu động và độ lệch giữa vận tốc không khí đi vào đầu dò lấy mẫu và vận tốc không khí được lấy mẫu phải nhỏ hơn 20%. Nếu không thực hiện được điều này, cổng lấy mẫu phải hướng về phía hướng chính của dòng khí. Đối với các điểm lấy mẫu dòng chảy không một chiều, cổng lấy mẫu phải hướng thẳng đứng lên trên.
(5) Ống nối từ cổng lấy mẫu đến cảm biến đếm hạt bụi phải càng ngắn càng tốt.
5. Vi khuẩn trôi nổi
Số lượng điểm lấy mẫu ở vị trí thấp tương ứng với số lượng điểm lấy mẫu hạt lơ lửng. Các điểm đo trong khu vực làm việc nằm ở độ cao khoảng 0,8-1,2m so với mặt đất. Các điểm đo tại cửa thoát khí cách bề mặt cấp khí khoảng 30cm. Có thể bổ sung thêm các điểm đo tại các thiết bị quan trọng hoặc phạm vi hoạt động chính. Mỗi điểm lấy mẫu thường được lấy mẫu một lần.
6. Vi khuẩn lắng đọng
Làm việc ở khoảng cách 0,8-1,2m so với mặt đất. Đặt đĩa Petri đã chuẩn bị tại điểm lấy mẫu. Mở nắp đĩa Petri. Sau thời gian quy định, đậy nắp đĩa Petri lại. Đặt đĩa Petri vào tủ ấm có nhiệt độ ổn định để nuôi cấy. Thời gian cần thiết trên 48 giờ, mỗi mẻ phải có một mẫu đối chứng để kiểm tra sự nhiễm bẩn của môi trường nuôi cấy.
7. Tiếng ồn
Nếu chiều cao đo khoảng 1,2 mét so với mặt đất và diện tích phòng sạch nằm trong phạm vi 15 mét vuông, chỉ cần đo một điểm ở trung tâm phòng; nếu diện tích lớn hơn 15 mét vuông, cần đo thêm bốn điểm chéo, mỗi điểm cách tường bên 1 mét, và các điểm đo hướng về mỗi góc.
8. Chiếu sáng
Mặt điểm đo cách mặt đất khoảng 0,8 mét, và các điểm đo được bố trí cách nhau 2 mét. Đối với phòng có diện tích dưới 30 mét vuông, các điểm đo cách tường bên 0,5 mét. Đối với phòng có diện tích lớn hơn 30 mét vuông, các điểm đo cách tường 1 mét.
Thời gian đăng bài: 14/09/2023