Phòng sạch ISO 8đề cập đến việc sử dụng một loạt các công nghệ và biện pháp kiểm soát để làm cho không gian xưởng có mức độ sạch sẽlớp học100.000 cho việc sản xuất các sản phẩm đòi hỏi môi trường sạch cao. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các kiến thức liên quan đếnPhòng sạch ISO 8.
Khái niệm vềPhòng sạch ISO 8
Không bụiphòng sạchlà xưởng thiết kế và kiểm soát độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm, luồng không khí, v.v. của môi trường xưởng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể nhằm đảm bảo độ sạch và chất lượng của thiết bị sản xuất, nhân sự và sản phẩm sản xuất.Phòng sạch ISO 8có nghĩa là số lượng hạt bụi trong mỗi mét khối không khí nhỏ hơn 100.000, đạt tiêu chuẩn về mức độ sạch của không khílớp học100.000.
Các yếu tố thiết kế chính củaPhòng sạch ISO 8
1. Xử lý mặt đất
Chọn vật liệu sàn chống tĩnh điện, chống trượt, chống mài mòn và dễ vệ sinh.
2. Thiết kế cửa sổ và cửa ra vào
Độ kín khí tốt, lựa chọn vật liệu cửa sổ, cửa ra vào có độ kín khí tốt, ít ảnh hưởng đến vệ sinh nhà xưởng.
3. Hệ thống xử lý lọc không khí
Hệ thống xử lý không khí là mắt xích quan trọng nhất. Hệ thống nên bao gồm các bộ lọc sơ cấp, bộ lọc trung gian và bộ lọc khí.epabộ lọc để đảm bảo rằng toàn bộ không khí được sử dụng trong quá trình sản xuất đều gần với không khí sạch.
4. Khu vực sạch sẽ
Khu vực sạch và khu vực không sạch phải được tách biệt để đảm bảo có thể kiểm soát được không khí trong phạm vi nhất định.
Quá trình thực hiện củaPhòng sạch ISO 8
1. Tính toán độ sạch của không gian
Đầu tiên, sử dụng thiết bị phát hiện không khí để tính toán độ sạch của môi trường ban đầu cũng như hàm lượng bụi, nấm mốc, v.v.
2. Xây dựng tiêu chuẩn thiết kế
Theo nhu cầu sản xuất sản phẩm, tận dụng tối đa điều kiện sản xuất và xây dựng tiêu chuẩn thiết kế đáp ứng yêu cầu sản xuất.
3. Mô phỏng môi trường
Mô phỏng môi trường sử dụng xưởng, thử nghiệm thiết bị lọc không khí, thử nghiệm hiệu quả lọc của hệ thống và khả năng giảm thiểu các đối tượng mục tiêu như hạt, vi khuẩn và mùi hôi.
4. Lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị
Lắp đặt thiết bị lọc không khí và kiểm tra để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
5. Thử nghiệm môi trường
Sử dụng các thiết bị phát hiện không khí để kiểm tra độ sạch của xưởng, các hạt, vi khuẩn và các chỉ số khác để xác nhận chất lượng không khí của xưởng đáp ứng các yêu cầu.
6. Phân chia khu vực sạch
Theo yêu cầu thiết kế, nhà xưởng được chia thành khu vực sạch và khu vực không sạch để đảm bảo vệ sinh toàn bộ không gian nhà xưởng.
Ưu điểm củaphòng sạchcông nghệ
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất
Trong môi trường không bụiphòng sạchQuy trình sản xuất sản phẩm giúp người sản xuất dễ dàng tập trung vào sản xuất hơn so với xưởng sản xuất thông thường. Nhờ chất lượng không khí tốt hơn, thể chất, tinh thần và tinh thần của nhân viên được đảm bảo, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Tăng cường sự ổn định chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm được sản xuất trong môi trường không bụiphòng sạchmôi trường sẽ ổn định hơn, vì các sản phẩm được sản xuất trong môi trường sạch thường có độ ổn định và đồng nhất tốt hơn.
3. Giảm chi phí sản xuất
Mặc dù chi phí xây dựng nhà xưởng không bụi cao nhưng nó có thể giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất và giảm điểm hòa vốn, do đó giảm tổng chi phí sản xuất.
Tóm lại, việc xây dựngPhòng sạch ISO 8là một phần quan trọng của nền giáo dục hiện đạily- Công nghệ sản xuất sạch. Ưu điểm của công nghệ này là đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và tăng lợi ích kinh tế, đồng thời có tác dụng tích cực trong việc thúc đẩy tiêu chuẩn hóa sản xuất trong các ngành liên quan và nâng cấp công nghiệp.
Thời gian đăng: 07-08-2024