Một kỷ nguyên mới của khám phá không gian đã đến và Space X của Elon Musk thường chiếm vị trí tìm kiếm nóng.
Gần đây, tên lửa "Starship" của Space X đã hoàn thành một chuyến bay thử nghiệm khác, không chỉ phóng thành công mà còn lần đầu tiên hiện thực hóa công nghệ thu hồi "đũa giữ tên lửa". Thành tựu này không chỉ chứng minh bước nhảy vọt trong công nghệ tên lửa mà còn đặt ra những yêu cầu cao hơn về độ chính xác và độ sạch của quy trình chế tạo tên lửa. Với sự phát triển của ngành hàng không thương mại, tần suất và quy mô phóng tên lửa ngày càng tăng, điều này không chỉ thách thức hiệu suất của tên lửa mà còn đặt ra những tiêu chuẩn cao hơn về độ sạch của môi trường sản xuất.
Độ chính xác của các bộ phận tên lửa đã đạt đến mức đáng kinh ngạc, và khả năng chịu đựng ô nhiễm của chúng cực kỳ thấp. Trong mọi khâu sản xuất tên lửa, tiêu chuẩn phòng sạch phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo ngay cả những hạt bụi hoặc hạt nhỏ nhất cũng không thể bám vào các bộ phận công nghệ cao này.
Bởi vì ngay cả một hạt bụi cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động cơ học phức tạp bên trong tên lửa, hoặc ảnh hưởng đến chức năng của các thiết bị điện tử nhạy cảm, cuối cùng có thể dẫn đến thất bại toàn bộ nhiệm vụ phóng hoặc khiến tên lửa không thể đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất mong đợi. Từ thiết kế đến lắp ráp, mọi bước đều phải được thực hiện trong môi trường phòng sạch nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của tên lửa. Do đó, phòng sạch đã trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất tên lửa.
Phòng sạch cung cấp môi trường làm việc không bụi cho hoạt động sản xuất linh kiện tên lửa bằng cách kiểm soát các chất gây ô nhiễm trong môi trường, chẳng hạn như bụi, vi sinh vật và các hạt vật chất khác. Trong sản xuất tên lửa, tiêu chuẩn phòng sạch bắt buộc thường là cấp ISO 6, tức là số lượng hạt có đường kính lớn hơn 0,1 micron trên một mét khối không khí không vượt quá 1.000. Tương đương với một sân bóng đá tiêu chuẩn quốc tế, chỉ có thể có một quả bóng bàn.
Môi trường như vậy đảm bảo độ tinh khiết của các bộ phận tên lửa trong quá trình sản xuất và lắp ráp, từ đó cải thiện độ tin cậy và hiệu suất của tên lửa. Để đạt được tiêu chuẩn sạch cao như vậy, bộ lọc HEPA đóng vai trò quan trọng trong phòng sạch.
Lấy bộ lọc HEPA làm ví dụ, có thể loại bỏ ít nhất 99,99% các hạt lớn hơn 0,1 micron và giữ lại hiệu quả các hạt trong không khí, bao gồm cả vi khuẩn và vi-rút. Các bộ lọc này thường được lắp đặt trong hệ thống thông gió của phòng sạch để đảm bảo không khí đi vào phòng sạch được lọc nghiêm ngặt.Ngoài ra, thiết kế của bộ lọc HEPA cho phép luồng không khí lưu thông đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng, điều này rất cần thiết để duy trì hiệu quả năng lượng của phòng sạch.
Bộ lọc quạt là thiết bị quan trọng được sử dụng để cung cấp không khí sạch trong phòng sạch. Chúng thường được lắp đặt trên trần phòng sạch, và không khí được quạt tích hợp dẫn qua bộ lọc HEPA và sau đó được phân phối đều vào phòng sạch. Bộ lọc quạt được thiết kế để cung cấp luồng không khí được lọc liên tục, đảm bảo độ sạch của không khí trong toàn bộ phòng sạch. Luồng khí đồng đều này giúp duy trì điều kiện môi trường ổn định, giảm xoáy khí và góc chết, do đó giảm nguy cơ ô nhiễm. Dòng sản phẩm bộ lọc quạt áp dụng thiết kế mô-đun linh hoạt, cho phép điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể của phòng sạch, đồng thời tạo điều kiện cho việc nâng cấp và mở rộng trong tương lai dựa trên sự mở rộng kinh doanh. Theo môi trường sản xuất và tiêu chuẩn lọc không khí riêng, cấu hình phù hợp nhất được lựa chọn để đảm bảo giải pháp lọc không khí hiệu quả và linh hoạt.
Công nghệ lọc khí là yếu tố then chốt trong quy trình sản xuất tên lửa, đảm bảo độ sạch và hiệu suất của các bộ phận tên lửa. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ hàng không vũ trụ, công nghệ lọc khí cũng không ngừng phát triển để đáp ứng các yêu cầu về độ sạch cao hơn. Hướng tới tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục đào sâu nghiên cứu trong lĩnh vực công nghệ sạch và đóng góp vào sự phát triển của ngành hàng không.
Thời gian đăng: 07-11-2024