Với sự phát triển và ứng dụng không ngừng của khoa học và công nghệ, nhu cầu về phòng sạch công nghiệp trong mọi lĩnh vực cũng ngày càng tăng. Để duy trì chất lượng sản phẩm, đảm bảo an toàn sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm, các doanh nghiệp công nghiệp cần xây dựng phòng sạch. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các yêu cầu tiêu chuẩn của phòng sạch từ các khía cạnh như cấp độ, thiết kế, yêu cầu thiết bị, bố trí, xây dựng, nghiệm thu, biện pháp phòng ngừa, v.v.
1. Tiêu chuẩn lựa chọn địa điểm xây dựng phòng sạch
Việc lựa chọn địa điểm xây dựng phòng sạch cần xem xét nhiều yếu tố, chủ yếu là các khía cạnh sau:
①. Các yếu tố môi trường: Xưởng sản xuất cần được đặt cách xa các nguồn gây ô nhiễm như khói, tiếng ồn, bức xạ điện từ, v.v. và đảm bảo điều kiện thông gió tự nhiên tốt.
②. Yếu tố con người: Địa điểm tổ chức hội thảo nên tránh xa các tuyến đường giao thông, trung tâm thành phố, nhà hàng, nhà vệ sinh và các khu vực đông đúc, ồn ào khác.
③. Yếu tố khí tượng: Cần xem xét địa hình xung quanh, dạng địa hình, khí hậu và các yếu tố tự nhiên khác, và không được ở trong khu vực có bão bụi và bão cát.
④. Điều kiện cấp nước, cấp điện, cấp khí đốt: Cần có các điều kiện cơ bản tốt như cấp nước, cấp khí đốt, cấp điện và viễn thông.
⑤. Yếu tố an toàn: Xưởng phải được đặt ở khu vực tương đối an toàn để tránh ảnh hưởng của các nguồn gây ô nhiễm và các nguồn nguy hiểm.
⑥. Diện tích và chiều cao công trình: Quy mô và chiều cao của xưởng nên ở mức vừa phải để cải thiện hiệu quả thông gió và giảm chi phí trang thiết bị hiện đại.
2. Yêu cầu thiết kế phòng sạch
①. Yêu cầu về cấu trúc công trình: Cấu trúc của phòng sạch cần có các đặc điểm chống bụi, chống rò rỉ và chống xuyên thấu để đảm bảo các chất gây ô nhiễm từ bên ngoài không thể xâm nhập vào xưởng.
②. Yêu cầu về mặt đất: Mặt đất phải bằng phẳng, không bụi và dễ lau chùi, vật liệu phải có khả năng chống mài mòn và chống tĩnh điện.
③. Yêu cầu về tường và trần nhà: Tường và trần nhà phải bằng phẳng, không bám bụi và dễ lau chùi, vật liệu phải có khả năng chống mài mòn và chống tĩnh điện.
④. Yêu cầu về cửa và cửa sổ: Cửa và cửa sổ của phòng sạch phải được bịt kín tốt để ngăn không khí bên ngoài và các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào xưởng.
⑤. Yêu cầu về hệ thống điều hòa không khí: Tùy thuộc vào cấp độ phòng sạch, cần lựa chọn hệ thống điều hòa không khí phù hợp để đảm bảo cung cấp và lưu thông không khí sạch.
⑥. Yêu cầu về hệ thống chiếu sáng: Hệ thống chiếu sáng phải đáp ứng nhu cầu chiếu sáng của phòng sạch đồng thời tránh sinh nhiệt quá mức và tích điện tĩnh.
⑦. Yêu cầu đối với hệ thống hút khí: Hệ thống hút khí phải có khả năng loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm và khí thải trong xưởng để đảm bảo sự lưu thông và độ sạch của không khí trong xưởng.
3. Yêu cầu đối với nhân viên phòng sạch
①. Đào tạo: Tất cả nhân viên phòng sạch cần được đào tạo về vận hành và vệ sinh phòng sạch, đồng thời hiểu rõ các yêu cầu tiêu chuẩn và quy trình vận hành của phòng sạch.
②. Trang phục: Nhân viên nên mặc các thiết bị bảo hộ cá nhân như quần áo lao động, găng tay, khẩu trang, v.v. đáp ứng tiêu chuẩn phòng sạch để tránh lây nhiễm chéo trong xưởng.
③. Quy định vận hành: Nhân viên phải làm việc theo đúng quy trình vận hành của xưởng sạch để tránh bụi và chất gây ô nhiễm quá mức.
4. Yêu cầu về trang thiết bị cho phòng sạch
①. Lựa chọn thiết bị: Chọn thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn phòng sạch để đảm bảo bản thân thiết bị không tạo ra quá nhiều bụi và chất gây ô nhiễm.
②. Bảo trì thiết bị: Thường xuyên bảo trì thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường và đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh của thiết bị.
③. Bố trí thiết bị: Bố trí thiết bị hợp lý để đảm bảo khoảng cách và đường đi giữa các thiết bị đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn của phòng sạch.
5. Nguyên tắc bố trí phòng sạch
①. Xưởng sản xuất là thành phần chính của phòng sạch và cần được quản lý một cách thống nhất, đồng thời không khí sạch cần được dẫn ra các kênh có áp suất không khí xung quanh thấp.
②. Khu vực kiểm tra và khu vực vận hành phải được tách biệt và không được vận hành trong cùng một khu vực.
③. Mức độ sạch sẽ của khu vực kiểm tra, vận hành và đóng gói phải khác nhau và giảm dần theo từng lớp.
④. Phòng sạch phải có khoảng thời gian khử trùng nhất định để ngăn ngừa lây nhiễm chéo, và phòng khử trùng phải sử dụng các bộ lọc không khí có mức độ sạch khác nhau.
⑤. Cấm hút thuốc, nhai kẹo cao su, v.v. trong phòng sạch để giữ gìn vệ sinh xưởng.
6. Yêu cầu vệ sinh đối với phòng sạch
①. Vệ sinh thường xuyên: Phòng sạch cần được vệ sinh thường xuyên để loại bỏ bụi và các chất gây ô nhiễm trong xưởng.
②. Quy trình vệ sinh: Xây dựng quy trình vệ sinh để làm rõ phương pháp vệ sinh, tần suất và người chịu trách nhiệm.
③. Hồ sơ vệ sinh: Ghi lại quy trình và kết quả vệ sinh để đảm bảo hiệu quả và khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình vệ sinh.
7. Yêu cầu giám sát đối với phòng sạch
①. Giám sát chất lượng không khí: Thường xuyên giám sát chất lượng không khí trong phòng sạch để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về độ sạch.
②. Giám sát độ sạch bề mặt: Thường xuyên giám sát độ sạch của các bề mặt trong phòng sạch để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về độ sạch bề mặt.
③. Hồ sơ giám sát: Ghi lại kết quả giám sát để đảm bảo tính hiệu quả và khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình giám sát.
8. Yêu cầu nghiệm thu đối với phòng sạch
①. Tiêu chuẩn nghiệm thu: Dựa trên cấp độ phòng sạch, xây dựng các tiêu chuẩn nghiệm thu tương ứng.
②. Quy trình nghiệm thu: Làm rõ quy trình nghiệm thu và người chịu trách nhiệm để đảm bảo tính chính xác và khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình nghiệm thu.
③. Hồ sơ nghiệm thu: Ghi chép quy trình và kết quả nghiệm thu để đảm bảo tính hiệu quả và khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình nghiệm thu.
9. Yêu cầu quản lý thay đổi đối với phòng sạch
①. Đề nghị thay đổi: Đối với bất kỳ thay đổi nào trong phòng sạch, cần phải nộp đề nghị thay đổi và chỉ có thể thực hiện sau khi được phê duyệt.
②. Ghi chép thay đổi: Ghi lại quy trình và kết quả của việc thay đổi để đảm bảo tính hiệu quả và khả năng truy vết của quá trình thay đổi.
10. Các biện pháp phòng ngừa
①. Trong quá trình vận hành phòng sạch, cần chú ý xử lý các tình huống khẩn cấp như mất điện, rò rỉ khí và rò rỉ nước bất cứ lúc nào để đảm bảo môi trường sản xuất hoạt động bình thường.
②. Người vận hành xưởng cần được đào tạo chuyên nghiệp, nắm vững các quy định và hướng dẫn vận hành, thực hiện nghiêm túc các quy trình vận hành và biện pháp an toàn, đồng thời nâng cao kỹ năng vận hành và tinh thần trách nhiệm.
③. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì xưởng sạch, ghi chép dữ liệu quản lý và thường xuyên kiểm tra các chỉ số môi trường như độ sạch, nhiệt độ, độ ẩm và áp suất.
Thời gian đăng bài: 16/04/2025